1. Verschillende productieprocessen
Gegoten acrylplaten worden gevormd in één gietproces, terwijl geëxtrudeerde platen worden gevormd door continue extrusie bij hoge- temperaturen.
2. Verschillende toleranties
De belangrijkste reden voor het verschil in toleranties zijn de verschillende productieprocessen.
Tijdens het gieten treedt onvermijdelijk zetting op in het midden van de mal, wat resulteert in gegoten platen met kleinere toleranties aan de randen en grotere toleranties in het midden.
Platen geproduceerd met behulp van continue extrusie hebben een betere diktecontrole dan platen geproduceerd door gieten. Continue extrusie vermindert de werkelijke toleranties over de plaat, waardoor de totale dikte zo uniform mogelijk wordt.
3. Verschillende materiaalverwerkingseigenschappen
Gegoten acrylplaten hebben hoge verwerkingsprestaties, zijn geschikt voor verschillende processen (waaronder graveren, vacuümvormen, warmbuigen, enz.), zonder kristallijne punten op het oppervlak en een hogere transparantie.
Geëxtrudeerde platen hebben de neiging om aan de randen te vergelen (meer opvallend als er overmatig gerecycled materiaal wordt gebruikt), zijn gevoelig voor het ontwikkelen van kristallijne punten op het oppervlak (dit kan worden aangepakt in een cleanroom), hebben zwakkere verwerkingsprestaties en een kleiner verwerkingsbereik vergeleken met gegoten acrylplaten.
4. Prijsverschil
De marktprijs van gegoten acrylaatplaten is hoger dan die van geëxtrudeerde platen.
Dit komt omdat de grondstoffen en processen die bij het gieten worden gebruikt veeleisender zijn dan die voor geëxtrudeerde platen, waardoor gegoten acrylplaten relatief duurder worden.
5. Verschil in productiecyclus
Gegoten acrylaatplaten hebben een langere productietijd en zijn geschikt voor kleine- serieproductie; geëxtrudeerde platen kennen een hoge mate van automatisering en kunnen in grote hoeveelheden worden geproduceerd, maar kleuren en specificaties zijn minder instelbaar, waardoor de productvariatie beperkt is.
